Matías Martin es el Encargado del Área de Investigación y Desarrollo Punto Limpio de la Ciudad de Junín, estuvo en un mano a mano con Óscar Mila e informó como se trabaja desde allí.
Junín tiene una plata de reciclado que se llama Punto Limpio, dentro de poco cumple 10 años, está plata inicio con la visión de dos personas Mario Abed actual Vice Gobernador y Daniel Azcurra quien actualmente es el Jefe de Planta. Esto comenzó con juegos didácticos para chicos, mediante la recolección de botellas de plástico del departamento, con el tiempo la producción aumento y se empezó a capacitar a personal del municipio se transformó en un proyecto de ladrillos para hacer viviendas, hasta el momento se han fabricado más de cuatro casas conocidas en la provincia. Hoy en día no solo se hacen ladrillos, sino que también hay empresas privadas que han hecho acuerdo con el municipio y se fabrican maderas plásticas, poste para viñas, manguera de riego, tejas de techo y con la última empresa se realizó la reconversión de iluminaria de sodio, es la típica iluminaria de vidrio se reconvierte a LED reutilizando la carcasa.
La vida útil de estos productos depende en su gran mayoría del material, es decir los materiales 100% reciclables resisten muchas temperaturas y tiempo, estos productos suelen ser muy resistente y muy lentos de biodegradarse. En el caso de las casas, las paredes son pláticas el ladrillo tiene un 70% de plástico de botellas molidas, en cambio las tejas es un 100% de plástico reciclado, en su mayoría prolipopileno, que es el plástico de color tales como botellas de lavandina o tapitas.
Esto se hace mediante un proceso, en primer lugar se tritura, luego hay un proceso de extracción es un cilindro metálico que se calienta, va a depender de la variedad, un Prolipopileno no supera los 200 grados, en caso de PEP (botellas) más de 300 grados y una Impresión 3D no supera los 200 grados.
Está planta tiene una característica fundamental que la diferencia de las demás y es que recicla los plásticos, los separa y hace productos finales, actualmente se están reciclando cartón, metal y vidrio.
Se trabaja con 10 o 12 personas por galpón, son 4 galpones; la recolección de plásticos se hace con municipios dónde ellos traen sus plásticos y se hace intercambio con productos, también hay convenios con empresas privadas, ellas traen sus residuos y reciben un certificado del municipio en dónde se les da una categoría como empresa responsable y se garantiza que el material va a ser destruido y por último pero no menos importante con la gente de Junín que tiene una gran cultura del cuidado del medio ambiente.
En la planta hay 2 molinos industriales, se muelen 2000kg promedio por día, dependiendo del material que se muele.
Por último Matías comento que hace 7 meses que se está trabajando con elementos Ortopedicos, hasta el momento se entregaron 5 piernas ortopedicas sin costo alguno. Ellos están actuando como piloto de marcha entre los solicitantes, salud y ortopedia.